古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀硫酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后，湿强剂的发展飞快，美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。
现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类：
（1） 自交联聚合物，主要为甲醛树脂，包括脲醛树脂、甲醛树脂、酚醛树酯
（2） 纤维静电结合，主要为聚乙烯ya胺树脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。
（3） 与纤维形成共价键，主要为环氧lv丙烷、双醛淀粉等。
（4） 联聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。
为什么近两年更多的纸托或纸浆模塑厂会更多选择用三而的纸托增强剂？（一）
这个问题要从纸托的常规功能谈起，纸托的常规用途要求我们主要起到一个环保、防震、抗压的包装保护功能，当纸托行业初入包装行业和纸纤维原料成本低兼的时候，对纸托的品质要求通过增厚纸托、增大防护体积、调整设计等方式就可以适当改观，但现在随着工业设计的进步，越来越多的终端客户对纸托的薄、硬、轻提出了更多更高的要求，这时三而的纸托增强剂就以环保安全、加入简单、增强的效果明显，更重要的是还能降低成本，实现多赢而获得众多需要提的纸托厂的青睐。加入少量三而增强剂可以提高纸托的硬度，同时还可以减少纸浆纤维的用量，大大的提升纸托的品质。
甲醛树脂（MF）
MF早应用于二十世纪四十年代，是一种离子型树脂。造纸工业中用的MF是由粉末与甲醛在微碱条件下缩聚而成的水溶性树脂，是一种广泛使用和有效的增强剂。
MF的增强机理是：MF树脂经盐酸处理后盐酸的氢离子与树脂结合，使树脂粒子带正电荷，迅速被带负电荷的纤维所吸附，在纤维表面形成一层薄膜而产生致密的键，增加了纤维之间的结合力，减少了纤维的膨胀变形，并赋予了纸张湿强度，树脂成熟以后，不溶于水而使纤维相互结合更为牢固。
MF只能作浆内湿强剂用，加入量为1%~5%（对绝干纤维），大多数纸中加入1%~3%即可达到理想效果。添加时应尽可能*近网前箱，使其充分混合均匀，pH值为5~6，固化很快，如固化不完全，则应在成纸贮存之前进行固化处理。 MF可与其它胶料（如硬酯酸铵胶料、松香胶料、氧化淀粉等）同时使用，以获得较好的施胶效果，提高纸张湿强度。
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